Carbone, mousse PEBA : l’avenir de la chaussure de trail

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Carbone, mousse PEBA : l’avenir de la chaussure de trail

Inspirée de la route, la révolution technologique du running arrive sur les sentiers. Entre plaques en fibre de carbone, mousses PEBA ultra réactives et semelles hybrides, la chaussure de trail entre dans une nouvelle ère. Que disent les ingénieurs et les tests terrain ?

Depuis 2020, la course sur route a vécu une mutation spectaculaire : les plaques carbone et les mousses à retour d’énergie élevé ont redéfini les standards de performance. En 2026, cette vague technologique déferle sur le trail, un environnement bien plus complexe où l’efficacité doit composer avec l’adhérence, la stabilité et la durabilité. Les ingénieurs des grandes marques — Hoka, Salomon, The North Face, Saucony ou Asics — repensent entièrement la structure des semelles pour conjuguer propulsion et contrôle sur terrain irrégulier.

1) Le rôle du carbone : stabilité, propulsion et limites

Contrairement à la route, le trail ne permet pas un contact stable et constant avec le sol. L’intégration du carbone vise donc moins à maximiser la propulsion qu’à stabiliser la déformation de la semelle et à améliorer la restitution d’énergie dans les phases de relance.

  • Structure : plaque partielle ou segmentée, parfois en forme de “fourche” pour accompagner la flexion du pied.
  • Fonction : maintenir la rigidité longitudinale et limiter la perte d’énergie sur terrain compact.
  • Exemples : Hoka Tecton X, The North Face Vectiv, Saucony Endorphin Trail, Scott Speed Carbon RC.

Les tests en laboratoire (Hoogkamer et al., 2023) montrent un gain énergétique de 2 à 3 % sur terrain roulant, mais aucun avantage significatif sur terrain instable. La clé réside dans le compromis entre rigidité et adaptabilité.

2) La mousse PEBA : légèreté et retour d’énergie

La mousse PEBA (polyéther bloc amide) a remplacé les EVA classiques sur les modèles haut de gamme. Utilisée à l’origine par Nike (ZoomX) et Saucony (PWRRUN PB), elle offre une densité inférieure de 20 à 30 % et un rebond jusqu’à 15 % supérieur à l’EVA standard.

  • Avantages : légèreté, amorti réactif, excellente résilience (capacité à reprendre sa forme).
  • Limites : sensibilité à la température (plus molle à chaud, plus ferme à froid) et durabilité réduite sur roches abrasives.
  • Applications trail : Hoka Tecton X 2, Salomon S/Lab Genesis, Adidas Terrex Agravic Speed Ultra.

🧠 Point clé d’ingénierie : combiner mousse PEBA et insert plus ferme (EVA ou TPU) sous le médio-pied pour maintenir la stabilité latérale sur dévers.

3) La géométrie des semelles : rocker et stabilité

Le “rocker”, cette courbure prononcée de la semelle avant et arrière, est désormais une signature de la performance. En trail, il permet un déroulé fluide sur les portions roulantes, mais il doit être atténué pour éviter l’instabilité sur pierres ou descentes.

  • Rocker avant : facilite la propulsion en montée et sur terrain compact.
  • Rocker arrière : réduit la charge sur les mollets et améliore la transition talon–pointe.
  • Drop adapté : la tendance reste au 4–6 mm pour préserver la proprioception tout en maintenant un effet levier efficace.

Les ingénieurs utilisent désormais des outils de modélisation biomécanique 3D (Finite Element Analysis) pour ajuster la courbure en fonction du terrain cible (compact, mixte, technique).

4) L’adhérence : le maillon critique

Aucune innovation de mousse ou de plaque ne peut compenser une mauvaise accroche. En 2026, les marques travaillent sur des composés de caoutchouc multi-dureté et des structures de crampons différenciés selon la zone du pied.

  • Caoutchoucs hautes performances : Vibram Megagrip, Contagrip (Salomon), Pomoca (Dynafit).
  • Innovations 2026 : Vibram Litebase 2.0 (-25 % de masse), semelles à géométrie variable selon la flexion du pied.
  • Objectif : équilibre entre accroche humide, résistance à l’abrasion et poids global.

🦶 Le futur du grip : matériaux hybrides bio-sourcés (graphène, composites de silice naturelle) et conception 3D pour maximiser la traction sans alourdir la semelle.

5) Vers des chaussures à géométrie adaptative

Les prototypes 2026 intègrent des semelles à densité variable : zones souples à l’avant pour l’amorti, plus denses au talon pour la stabilité, et plaques flexibles au médio-pied. Cette approche dite “multi-layer foam architecture” vise à rendre les chaussures plus polyvalentes, capables d’évoluer du single technique au chemin roulant.

  • Combinaison de mousses PEBA + EVA ou PEBA + TPU.
  • Intégration de capteurs (Smart Insoles) sur certains prototypes de recherche pour analyser les pressions plantaires.
  • Coques talon thermoformées pour un maintien précis sans rigidité excessive.

Des marques comme Craft (Nordlite Ultra), Salomon (S/Lab Pulsar 3) ou The North Face (Summit Vectiv Pro 2) explorent déjà ces architectures hybrides. L’objectif : réactivité sans instabilité.

6) Durabilité et éco-conception

La haute technologie du trail doit aussi répondre à l’urgence environnementale. Les fabricants développent des mousses recyclables et des adhésifs sans solvants. En parallèle, les semelles à base de bio-PEBA (Arkema) ou de TPU recyclé font leur apparition.

  • PEBA biosourcé : dérivé de l’huile de ricin, déjà utilisé sur certaines Salomon et On Running.
  • Processus d’assemblage modulaire : semelles démontables pour faciliter le recyclage.
  • Tests de durabilité accrus : abrasion > 1000 km et maintien de rebond supérieur à 80 % après 500 km (tests internes Hoka, 2025).

🌱 Le futur du trail ne sera pas seulement rapide : il sera aussi responsable.

TL;DR — Ce qu’il faut retenir

  • ⚙️ Carbone : plus stabilité que propulsion, intérêt sur terrain roulant.
  • 🧬 PEBA : légèreté, rebond élevé, mais fragilité face à l’abrasion.
  • 🧠 Design adaptatif : densités variables, rocker modéré, contrôle latéral accru.
  • 🦶 Grip : innovations majeures sur les caoutchoucs multi-zones et bio-composites.
  • 🌍 Éco-conception : bio-matériaux, recyclabilité, production raisonnée.

Références & sources

  • Hoogkamer, W. et al. (2023). Mechanical and energetic effects of carbon plates in running shoes. Sports Biomechanics.
  • Arkema Rilsan® PEBA datasheet (2025). Arkema Technical Polymers Division.
  • Vibram Engineering Team (2025). Litebase 2.0 technical release.
  • Hoka One One R&D Report (2025). Internal durability & rebound tests.
  • Salomon Advanced Footwear Lab (2024). Trail geometry and rocker optimization.
  • The North Face Summit Series (2025). Vectiv Carbon propulsion and PEBA hybrid systems.
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